苏州华鹏热缩材料有限公司

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象双壁热缩管。主要原因是：，吹胀温度过高，使基管强度下降引起，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大，连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时双壁热缩套管，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。

FEP收缩管具有出色的耐化学性，优良的电性能，和高的使用温度高达200℃（392°F）。此外，FEP提供了出色的低温韧性和独特的阻燃性热缩管。FEP收缩管是通过常规的熔融挤出技术和通过注射，压缩，传输处理，和吹塑成型工艺。

我公司致力于FEP收缩管等塑料制品的研制和生产，积极进取，勇于开拓，敢于学同行好的经验，已经获得广大同行和客户的一致好评，并将继续为客户提供更加的产品和服务，相信我们公司生产的FEP收缩管会是您满意的选择，更多相关信息关注，欢迎新老客户前来具体咨询！

在大中型电力系统中随着电力产品制造工艺的提高，3KV以及6KV电力产品已较少使用，10KV电力产品批量生产使用，同样35KV电力设备也是如此，导致中低压供电系统以10KV,35KV为主。输配电系统以110 kV以上为主，同时高压配电网一般不使用热缩套管进行防护，所以中低压则以1KV，10KV，35KV为主。

热缩套管对于不同电压等级线路中的使用，热缩套管的壁厚随之产生变化：按电压电压等级分类：300V热缩套管属于超薄热缩套管（壁厚0.2~0.45mm）；600V热缩套管（壁厚0.33~1.0mm）;1kv热缩套管 （壁厚1.0~1.3mm）；10kv热缩套管通常称为母排热缩套管（壁厚2.5~2.8mm)；35kv母排热缩套管(壁厚4.0mm)。

高分子热缩材料经过混炼、造粒、挤出成型、以及辐照交联、扩张后就是具备了特定的形状的热缩材料、一般都是管状，也有带状。这中间存在一个高分子链段的加热活化，冷却过程。制造好，且未使用的高分子热缩材料是一种热力学不稳定状态，而在热缩材料使用的加热过程就是一种制造过程的反向热力学过程，让热缩材料的高分子链段活化、解冻，向自然稳定热力学状态自发过度，也就是从我们表观上看的发生了收缩。而在未使用的时候，高分子链段是的，虽然链段间是相对不稳定状态，具有较强的内应力（实际上就是收缩动力）但是自身没有足够能量让链段克服发生收缩行为时的阻力。通常经过特殊配方和工艺制造的高分子热缩材料是能收缩到扩张前的状态的，具有很大的收缩率。实用性能非常强！

热熔胶具有再粘性，热缩管胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；热熔胶具有强韧性的特点，热熔胶固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性。所以热熔胶不能长时间放置，以免因为内层胶粘结不能使用。如果要长时间放置也要放置在常温，通风的环境，这样增加它的存放期限。